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proyecto |
Parámetros |
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Número de capas |
1-40 capas |
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Tamaño máximo de PCB |
730mm*630mm |
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Espesor de PCB terminado |
0,3 mm ~ 5,0 mm |
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Tamaño del agujero de perforación mecánica |
0,15 mm ~ 6,5 mm |
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Tamaño del taladro láser |
75μm~150μm |
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Espesor máximo de cobre |
10 onzas |
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Grosor del núcleo más fino |
0,05 mm |
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Ancho mínimo de línea (20±3 superficie de cobre) |
0,05 mm/2 mil |
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Espaciado mínimo entre líneas (20±3 superficie de cobre) |
0,05 mm/2 mil |
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Anillo de circuito mínimo |
3mil |
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Tolerancia mínima del contorno |
±0,1 mm |
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proyecto |
Capacidades del proceso de producción en masa. |
Capacidad de alcance extremo |
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Tamaño máximo |
630*730mm |
630*730mm |
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Tolerancia de posición del agujero |
±0,05 mm |
±0,038 mm |
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Tamaño de apertura mecánica |
Ø0,2 mm ~ Ø6,5 mm |
Ø0,15mm ~ Ø6,5mm |
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Tamaño del taladro láser |
100 μm |
Ø75μm~Ø150μm |
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Tamaño mínimo del orificio de la ranura |
Ø0,50mm |
Ø0,45mm |
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Tolerancia del tamaño de PTH |
±0,075 mm |
±0,05 mm |
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Tolerancia de tamaño NPTH |
±0,05 mm |
±0,05 mm |
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proyecto |
Capacidades del proceso de producción en masa. |
Capacidad de alcance extremo |
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Tamaño de producción del proceso de galvanoplastia. |
≤730 mm |
≤735mm |
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Espesor del proceso de galvanoplastia. |
0,3 mm ~ 2,0 mm |
0,2 mm ~ 2,4 mm |
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Grosor del cobre del agujero |
13μm~25μm |
13μm~40μm |
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Uniformidad del espesor superficial del cobre. |
R≤0.004mm |
R≤0.002mm |
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Uniformidad del espesor del cobre del agujero |
±0,005 mm |
±0,003 mm |
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capacidad de profundidad de orificio pasante |
8:1 |
10:1 |
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Capacidad de profundidad de agujero ciego |
0,8:1 |
1:1 |
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proyecto |
Capacidades del proceso de producción en masa. |
Capacidad de alcance extremo |
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Grosor de la placa de circuito impreso |
0,075~5,0 mm |
0,05~5,0 mm |
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Tolerancia de posición expuesta |
±0,015 mm |
±0,008 mm |
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Anillo de agujero mínimo |
Unilateral≥0,04 mm |
Unilateral≥0,03 mm |
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Ancho de línea/espaciado entre líneas mínimo de cobre base de 1/3 OZ |
0,05 mm/0,05 mm |
0,045 mm/0,045 mm |
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Ancho de línea/espaciado entre líneas mínimo de cobre base de 1/2 OZ |
0,075 mm/0,075 mm |
0,05 mm/0,05 mm |
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Tolerancia de grabado de cobre base de 1 OZ |
0,1 mm/0,1 mm |
0,075 mm/0,075 mm |
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Tolerancia de grabado de cobre inferior de 1/3 OZ. |
±0,005 mm |
±0,005 mm |
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Tolerancia de grabado de cobre inferior de 1/2 oz |
±0,005 mm |
±0,005 mm |
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ARTÍCULO |
Capacidad general |
Capacidad especial |
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tamaño máximo |
50x50mm-810×490mm |
810×490mm |
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TONO mínimo |
0,4 mm-4 mm |
0,38 mm 3,8 mm |
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Distancia mínima del PIN |
0,15 mm |
0,14 mm |
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Diámetro mínimo BGA |
0,25 mm |
0,22 mm |
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Tamaño mínimo de los componentes |
0201 CHIP |
01005 CHIP |
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Tamaño máximo de componentes |
32mm |
45mm |
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Altura máxima de los componentes SMT |
≤10mm |
13mm |
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Controlar la precisión del espesor de la pasta de soldadura. |
±0,04 mm |
±0,03 mm |
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precisión offset de la impresión de pasta de soldadura |
±0,05 mm |
±0,025 mm |
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Precisión de la migración de elementos. |
≤0,15 mm |
≤0,10 mm |
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precisión del elemento para flotar alto |
≤0,15 mm |
≤0,10 mm |
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Distancia mínima entre componentes y piezas. |
0,3 mm |
0,25 mm |
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Distancia mínima entre componentes y piezas (Form-In-Place) |
≥0,6 mm |
0,4~0,6 mm |
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espacio mínimo entre piezas y prueba (formulario en el lugar) |
≥0,7 mm |
0,5~0,7 mm |
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ancho mínimo de pegamento (Form-In-Splace) |
0,8 mm8 |
0,6 mm6 |
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distancia mínima entre las piezas y el borde de la forma (Form-In-Situ) |
≥1mm |
0,7 ~ 1mm |